12月11日，《第一财经日报》记者从相关机构拿到的一份调研报告显示，目前国内钢厂外矿配比平均在60%到80%，而钢铁重镇唐山市更是达到了90%以上。其中，9月份唐山市钢厂的外矿配比在90%，到了10月份，外矿用量达到了90%~93%，11月份受APEC会议影响，当地钢厂大多停产或限产，复产后更依赖外矿，此时外矿配比高达95%，部分钢厂已经全部使用外矿。
铁矿石市场持续低迷，使得国产矿与进口矿的差价拉大，出于成本考虑，更多的国内企业开始弃用国产矿。
在他看来，国产矿没有优势主要体现在两个方面，一个是价格，目前进口矿价格远低于国产矿，再就是从品位上，国产矿的平均品位在30%左右，而进口矿品位一般在50%以上，“国际矿在进口的时候保证产品质量的稳定性，在与国产矿竞争时很有优势”。
分析师刘新伟告诉本报记者，目前唐山国产矿使用量的确在萎缩，跟进口矿相比，现在国内矿基本没任何优势。
钢厂日子同样不好过，尽管盈利有所好转，但钢铁主业依旧困难，其中今年1到10月份，中钢协统计的国内88家钢企有21家是亏损的，亏损面为24%，亏损额度达到了90.14亿元。
数据显示，目前国际矿与国产矿的差价基本在70到80元/吨，以山东市场为例，品位65%的铁矿，进口矿港口的报价大概在520元/吨，国内矿一般在590元/吨左右。
外界分析，由于资金紧张，为了降低成本提高利润，很多钢厂只能更多地使用外矿进行烧结，这导致国产矿比例不断下降。
“中国铁矿禀赋本来就不好，所以我们认为尽可能地多用国外的矿还是要继续推崇的，有60%到70%的量也是合理的，关键是形成合理的价格机制。”工信部原材料司副司长骆铁军如是表示。
相关机构提供的一份数据还显示，截至12月9日，唐山市钢铁企业统计样本18家，停采国产矿的有11家，这个数量多于采购数量22%，这意味着已经有61%的钢厂使用进口矿。
“调研数据的样本不是很大，但还是能代表目前唐山的主要情况，在一些沿海地区更明显。”刘新伟说，个别钢厂反馈，如果外矿继续下跌，不会考虑再用成本相对高昂的内矿。
实际上，国内的铁矿企业也并非没有心理准备，遗憾的是，并不是每一家都找到了应对之策。
冶金规划研究院院长李新创透露，今年前三季度，我国的重点铁矿企业（32家）累计利税总额和利润总额均同比大幅下滑，其中利润总额为51.5亿元，同比下降24.2%，同时，企业的财务费用却同比增长了46.34%。
国家统计局数据显示：2014年11月全国粗钢日均产量211万吨，环比下降3.13%，持续三个月下滑；当月生铁日均产量177.43万吨，年内首破180万吨。 |
