首钢京唐公司压缩管理层级撤销分厂
首钢京唐公司结合岗位实际，在充分调研分析的基础上，全面加强内部管理，坚持集中一贯、扁平化、精干高效的原则，大胆进行机构改革。压缩管理层级，下移管理重心，做实基层管理功能，调整改进用工模式，持续优化劳动组织，深挖内部潜力，着力提高工作效率，实现全员劳动生产率进一步提高。与各单位深入调研，通过简化业务流程、优化管理方式、提高技控水平，与国内外最先进企业对标挖潜，实行大工种、复合型岗位设置，岗位兼管合并，扩大岗位职责等措施对组织机构和管理职责进行了重新设计，对所有岗位用人进行了重新核定。为保证机构改革的顺利实施，首钢京唐公司组成了由公司主要领导为组长的领导小组和以各专业部门领导组成的工作小组。
在实施过程中，各作业部结合产线的特点，按照集中一贯的原则，将各分厂与专业管理室重叠设置的管理专业上移，专业管理室实行专业化集中管理，将与作业区重叠设置的执行工作下沉到作业区。撤销分厂、公辅分厂等实体厂处级机构，将现行的对主生产线按工厂式的管理方式，改变为按产线专业化、同质化管理，并调整整合作业区设置。
为提高管理效率，更好地平衡使用技术力量，在压缩管理层级撤销分厂后，考虑地域、管理幅度、产线专业化和生产工序、工艺技术的同质化区别，将现行的作业区按相同产线专业化管理原则调整整合为专业化作业区。同时，改变辅助系统传统的固守、巡检、联系、作业方式，调整作业区设置。冷轧作业部是首钢京唐公司生产组织、计划排程最复杂，技术质量要求最严，产线工序最多，人员规模最大、最年轻的生产作业部门，同时也是这次机构改革中的试点单位。在机构改革过程中，他们撤销了第一、二、三冷轧分厂，公辅分厂，三冷轧自动化室和设备维检中心六个实体厂处级机构。将现行的10个作业区按相同产线专业化管理原则调整整合为5个专业化作业区。对辅助系统的管理方式和作业区设置进行调整，成立生产准备作业区、物流作业区。他们还对设备点检管理方式进行调整优化，将目前由设备工程室管理的设备点检职责划分为两部分并实行不同形式的管理，一是与设备专业管理、设备生命周期管理、设备检修项量核定等紧密结合，并承担重点设备诊断管理职责的部分点检岗位划归设备工程室；二是紧贴现场并与生产岗位人员和跟班设备维护人员紧密联系，主要围绕所管辖设备进行日常点检、巡检，及时发现问题协助处理的设备点检岗位下沉到基层作业区，由定时定点定路线的点检方式向包机到人的点检方式转变。将各分厂的机电自动化设备点检人员全部划归两个设备运维机构，实行点检、运维、检抢修的专业一体化管理。撤销设备维检中心和三冷轧自动化室建制，取消原下设的5个运维作业区。
围绕生产经营，首钢京唐公司以“瘦身整合、充实基层、调整职责、流程再造”等方式逐步实施提效工作。深入推进扁平化管理，在各个作业部推行压缩管理层级、取消分厂建制改革。采取进一步优化劳动组织、扩大岗位职责、兼并岗位、操检合一、实行巡检方式优化、对标找差、追赶先进等措施，先后组织完成了11个实体作业部门机构编制重新核定批复工作。其间人力资源部多次与炼铁、炼钢、冷轧等实体作业部门沟通协商，做深入调研工作，形成了合理的机构定员方案并下达到各相关单位贯彻执行。通过努力，首钢京唐公司取消分厂建制29个，核减部门领导职数8人，核减厂级领导职数53人，整合撤销作业区96个。重新核定批复11个实体作业部门的定员编制合计6696人。 |
