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本钢热轧工序的热送热装工作取得新突破 |
文章来源:本站 类别:钢厂资讯 发布时间:2014/5/29 22:06:45
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本钢集团近年来为进一步提高生产效率,降低工序成本,加强工序间的协调配合,积极推进从炼钢工序到热轧工序的热送热装工作,取得了新突破。4月份,板材炼钢厂一连铸热送达到57.62%,三连铸达到58.65%;板材热连轧厂1700生产线平均热装率为29.55%,2300生产线为14.6%,较好地完成了目标计划。进入5月份,1700生产线又取得新突破,热装率多次突破30%.
钢铁企业仍旧承受巨大外部压力,市场竞争也日益激烈。为了保证企业的持续稳定发展,在市场竞争中赢得主动,本钢集团积极推进降本增效工作。各单位严格贯彻落实本钢集团的总体部署,结合实际,出台了相应的节能降耗、控制成本的具体措施。钢铁工业生产是一个多环节的复杂流程,在抓好各环节降本增效工作的同时,做好工序间的协调配合,提升整体效率,也是有效降低成本的途径。为此,年初以来,本钢集团积极推进炼钢工序和热轧工序间的热送热装工作。
热送热装是指在炼钢工序完成冶炼的钢水,经过连铸工序形成钢坯后,在较短的时间内将较高温度的钢坯送入热轧工序,继而热轧工序利用仍维持较高温度的钢坯进行加热。如此,就能减少钢坯在加热炉中的烧钢时间,起到节约能耗、降低成本的作用,同时也能提高生产线的效率。要完成这些工作,就需要炼钢工序保证钢坯铸造的质量,因为要直接进行后部生产,就必须省去表面清理的工序,所以不能有表面缺陷。同时,热轧工序要合理排产,科学计算轧制周期,准确把握生产线的运行状态,尽量缩短过渡料的轧制。
为完成热送热装攻关目标,为本钢产品再添市场竞争的砝码,板材制造部、板材炼钢厂、板材热连轧厂开展了大量工作。板材制造部积极协调沟通,为一线厂制订科学的生产计划,尽量利用现有合同资源,为一线厂工作创造有利条件。板材炼钢厂和板材热连轧厂都表现出较强的大局意识,在认真做好内部攻关工作的同时,坚持从大局出发,积极协调配合,相互支持,互创有利条件,确保了此项工作顺利开展。
板材炼钢厂从提升钢坯不清理率入手,根据后部工序反馈的信息,加强对冶炼过程中钢水成分的精确控制,技术人员通过现场摸索实践,进一步完善了现场控制工艺。为保证钢坯质量,他们还强化了设备管理,保证铸机运行精度。从厂部到车间都强化了一线的组织管理,加强对钢坯表面质量的检查,加大对相应指标的考核力度,使钢坯热过率稳步提升。
板材热连轧厂从自身生产线的特点出发,积极调整现场组织模式,合理安排各班次的生产分工,为品种钢生产提供更多时间,保持生产线的整体持续稳定运行,为热装工作创造条件。同时,通过技术攻关、加强设备管理等举措,降低对过渡料的需求量,通过放宽过渡品种和规格,使生产线能够迅速从过渡产品转入合同产品,从而为前部工序集中组织热送料的生产创造条件。为保证热装生产的顺行,他们还加强了一线生产操作的管理,优化了加热升温曲线,科学调整了轧制节奏,保证生产过程平稳顺畅,做到与连铸工序同步一致。 |
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